冰箱門殼成型模具的結構設計

　　具體設計流程  

　　冰箱的模具在頂料芯、墊板與上下模板的材料材質一般都采用45#鋼來完成，它的調制硬度在40～46HRC，不僅如此，模具的其他凹凸模、上下斜楔也都采用Cr12AMoV鋼，它的淬火硬度很高可以達到58～64HRC。而兩個測彎曲凸模之間則采用了導銅板，這里的銷釘、螺釘、彈簧等零件都是采用了國家標準指標允許的銅質材料。在設計中，彎曲凹凸模之間的間隙比例應該在1～1.5倍的材料厚度，這其中，固定板與彎曲凸模之間屬于過盈配合，它們的過盈量在0.03～0.06mm，而彎曲凹模與頂料芯之間屬于間隙配合，它們的配合間隙達到0.06～0.12mm。  

　　我們以尺寸設計為1000 x 700mm的冰箱門殼成型模具為例，當上模運動到距離模具運動結束只有200mm時，它的下斜楔就會首先與上彎曲凸模進行接觸，從而驅動上彎曲凸模的向左運動，上模則向下運動約40mm距離，同時上彎曲凸模也會左向運動25mm左右的距離。運動到指定位置后，上彎曲凸模就會停止繼續向左運動。另一方面，上模在運行到指定距離200mm之后也會停止運動，它的上彎曲凸模與側彎曲凸模將開始U形折彎，頂料芯也會隨之開始運動，使下模彈簧被受力壓縮。當上模運行到距離還有40mm時，上彎曲凸模與側彎曲凸模就可以結束第一次豎直方向的U形折彎。第一次彎折后，上斜楔隨即進行二次運動，驅動側彎曲凸模的兩側再次運動，上模促使彈簧壓縮。在側彎曲凸模停止運動之前，上斜楔要保持下行30mm的距離，并且保證側彎曲凸模水平形成在25mm的距離。同時，上斜楔會繼續驅動側彎曲凸模進行側向運動，在上斜楔下行25mm距離后，側彎曲凸模在水平運行30mm并完成側向水平折彎后就可以停止運動，完成了模具的第二和第三次彎折。此時零件基本成型，各部分模具也會離開模件回程宣布沖壓工作結束。