常見問題
具體設計流程
冰箱的模具在頂料芯、墊板與上下模板的材料材質一般都采用45#鋼來完成,它的調制硬度在40~46HRC,不僅如此,模具的其他凹凸模、上下斜楔也都采用Cr12AMoV鋼,它的淬火硬度很高可以達到58~64HRC。而兩個測彎曲凸模之間則采用了導銅板,這里的銷釘、螺釘、彈簧等零件都是采用了國家標準指標允許的銅質材料。在設計中,彎曲凹凸模之間的間隙比例應該在1~1.5倍的材料厚度,這其中,固定板與彎曲凸模之間屬于過盈配合,它們的過盈量在0.03~0.06mm,而彎曲凹模與頂料芯之間屬于間隙配合,它們的配合間隙達到0.06~0.12mm。
我們以尺寸設計為1000 x 700mm的冰箱門殼成型模具為例,當上模運動到距離模具運動結束只有200mm時,它的下斜楔就會首先與上彎曲凸模進行接觸,從而驅動上彎曲凸模的向左運動,上模則向下運動約40mm距離,同時上彎曲凸模也會左向運動25mm左右的距離。運動到指定位置后,上彎曲凸模就會停止繼續向左運動。另一方面,上模在運行到指定距離200mm之后也會停止運動,它的上彎曲凸模與側彎曲凸模將開始U形折彎,頂料芯也會隨之開始運動,使下模彈簧被受力壓縮。當上模運行到距離還有40mm時,上彎曲凸模與側彎曲凸模就可以結束第一次豎直方向的U形折彎。第一次彎折后,上斜楔隨即進行二次運動,驅動側彎曲凸模的兩側再次運動,上模促使彈簧壓縮。在側彎曲凸模停止運動之前,上斜楔要保持下行30mm的距離,并且保證側彎曲凸模水平形成在25mm的距離。同時,上斜楔會繼續驅動側彎曲凸模進行側向運動,在上斜楔下行25mm距離后,側彎曲凸模在水平運行30mm并完成側向水平折彎后就可以停止運動,完成了模具的第二和第三次彎折。此時零件基本成型,各部分模具也會離開模件回程宣布沖壓工作結束。
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